究竟是什麼原因導致了材料結構的差異?

　　電池老化後，活性材料本體與表界麵都發生了什麼?

　　批量表征數據難以快速分析?材料內部信息難以準確獲取?

　　鋰離子電池的能量密度、循環壽命和倍率等性能從根本上取決於體相的理化反應、結構變化、機械性能，形態演變以及界麵反應等。伴隨著鋰電池產品質量要求的不斷提升與材料體係的迭代創新，多種表征
、檢測、計算模擬技術已被用於分析和預測電池性能相關的各種參數。

　　西安蔡司西安掃描電鏡/西安X射線顯微鏡/FIB雙束西安掃描電鏡等多尺度

、多維度的研究平台
，針對鋰離子電池正
、負極材料、隔膜及關鍵輔材，提供了從材料製樣、理化特性表征到智能數據分析的全方位解決方案，助力鋰電池材料產業鏈從研發到生產全流程。

　　全方位形貌表征及智能圖像分析

　　高分辨
、無損傷、大景深成像及智能分析

　　搭載Gemini鏡筒及高效探測器的蔡司場發射西安掃描電鏡(查看更多)為前驅體
、成品、老化後材料提供從形貌表征、尺寸測量到分布統計的全方位表征
，即使是納米級的顆粒
、孔隙、缺陷、包覆物結構也能精準無損表征。不導電樣品無需鍍膜，磁性樣品直接觀測。

　　智能圖像分析軟件ZEN提供機器學習算法
，實現AI自動識別特殊結構
，助力數據批量處理


，高效處理繁重分析工作。　　▲ 1.利用高放大倍數下的SEM圖像觀察NCM二次顆粒的整體形貌;2.利用低放大倍數下的SEM圖像觀察石墨/矽混合負極顆粒的分布;3.利用背散射電子圖像分析NCM二次顆粒內部的一次晶粒分布;4.利用Zen軟件對隔膜的孔隙率進行分析，孔隙率為29.89%

　　輕鬆拓展多模態微觀性能分析

　　從元素、晶體結構
、官能團到微觀電學、力學性能測量

　　SEM集成EDS、EBSD、Raman、EBIC
、EPMA及AFM等豐富的拓展技術，為單相、複合
、摻混材料及極片樣品提供精準而全麵的微觀性能分析，即使是鋰元素也可實現ppm級高精度分析。

　　▲ 1.NCM顆粒的拉曼光譜(插圖
，右上)、EDS mapping(插圖，右中)及飛行時間二次離子質譜(插圖，右下)分析;2.NCM/LMO混合材料的電子背散射衍射(EBSD)及EDS分析

　　高精度內部結構表征與三維分析

　　快速無損高精度截麵加工、內部信息獲取及三維重構分析

　　蔡司雙束電鏡FIB-SEM(查看更多)為材料、極片提供高精度的截麵加工及成像分析，搭載飛秒激光的激光雙束電鏡LaserFIB尤其適合大尺寸極片及電芯截麵的快速定位製備，冷凍聚焦離子束Cryo-FIB(查看更多)配合冷凍傳輸係統，能夠在低溫冷凍條件下對含液或環境敏感樣品進行加工，保持樣品真實結構。

　　FIB-SEM配合Atlas 5 3D三維重構軟件對材料或極片樣品邊切邊看，實現高精度連續層析成像，並自動對樣品內部納米級細節的三維分布進行智能分析。

　　▲ 1.Laser FIB預處理後的石墨/矽負極極片樣品截麵;2.利用FIB-SEM連續層析成像邊切邊看
、自動分析材料
、粘結劑及孔隙分布

　　跨尺度關聯分析

　　電芯/極片表麵及內部特定區域的智能識別
、精準定位及高分辨分析

　　蔡司X射線顯微鏡(XRM)(查看更多)、西安光學顯微鏡及FIB-SEM組成的多尺度、多維度關聯分析平台，為鋰電材料提供從粉料、極片到電芯層級，從新鮮、活化到老化全生命周期的微觀性能分析，即使是商業化電芯內部的微納米級缺陷，也可以輕鬆識別並分析。

　　1.利用XRM對及極片進行無損三維表征及缺陷位置定位;2.利用FIB-SEM借助Atlas 5數據定位切割極片的缺陷位置;3.利用SEM及EDS對缺陷位置進行形貌及成分分析

　　先進的表征分析技術使得結構-加工-性能關係的建立成為可能，蔡司多尺度
、多維度顯微解決方案為您提供鋰電材料在粉料、極片

、電芯層級全生命周期的多尺度、多維度的微觀性能分析，助力您材料研發生產的全流程。